Auf welche Probleme sollte bei der Montage des Lithium-Akkupacks geachtet werden?

Lithium-Batterien müssen zu Lithium-Akkupacks zusammengebaut werden, um die tatsächlichen Anwendungsanforderungen zu erfüllen. Bei der Zellzusammensetzung des Akkupacks geht es um Aufmerksamkeit: einschließlich Zellsiebung, Aluminium-Kunststoff-Verbundfolie, obere Abdichtung (Kantenabdichtung des Stangengriffendes), Seitenabdichtung, Schutz des Polgriffs und Maßnahmen zur Vermeidung mechanischer Stöße und Kurzschlüsse.

1. Das Problem der Batterie-Screening, wie man zwischen gut und schlecht zu unterscheiden, nachdem die Batterie in der Hand ist. Muss interne Widerstandsprüfer und Kapazitätsprüfer verwenden. Testen Sie die nominale MH und die tatsächliche MH. Wenn der Abstand zu den Nennparametern größer ist, ist die Qualität schlechter. Je niedriger der Innenwiderstand der Batterie, desto besser. Die Batterie ist eine Grube, überprüfen und testen, ob Sie Ausrüstung haben, und kaufen Lottoscheine, wenn Sie keine Ausrüstung haben

2. Aluminium-Kunststoff-Verbundfolie außenVerpackungsschutz: vor allem, um zu vermeiden, durch scharfe Teile beschädigt werden. Aus diesem Grund sollte die Umgebung rund um die Batterie von Zeit zu Zeit gereinigt werden, scharfe Teile dürfen nicht mit der Batteriezelle in Berührung kommen oder treffen, und Handschuhe können bei der Einnahme getragen werden, um zu vermeiden, dass die Oberfläche der Batteriezelle mit Fingernägeln zerkratzt wird.

3. Obere Abdichtung und Seitendichtungsschutz: Um Schäden an der oberen Und Seitendichtung zu vermeiden und die Dichtungswirkung zu zerstören, ist es verboten, die obere Undegängung zu biegen; Gleichzeitig muss das Zelldesign zuverlässige Isolationsmaßnahmen ergreifen, um Kurzschlüsse der Negativelektrode und der Aluminium-Kunststoff-Verbundfolie zu vermeiden.

4. Pole-Griff-Schutz: Die positive Bleiklemme der Polymer-Lithium-Batteriezelle nimmt einen Aluminium-Polgriff an, und die negative Bleiklemme verwendet einen Nickelpolgriff. Da der Stangengriff dünn ist, sollte das Biegen verboten werden; gleichzeitig sollten der Polgriff und die Aluminium-Kunststoff-Verbundfolie im Produktionsprozess vermieden und die Ferrulefolie streng isoliert werden.

5. Isolationsschutz: Um Batteriepolarität Kurzschluss bei der Montage mehrerer Einzelzellen in Reihe zu verhindern, ist es notwendig, Isolationsbehandlung durchzuführen. Verwenden Sie PC-Folie oder Silikonfolie, um die Batterielaschen zu trennen und dann mehrere Isolationsschichten zu wickeln. Klebeband, um es zu beheben, und fügen Sie dann eine Isolierschicht an die Position des Schweißdrahtes, und fügen Sie dann gestreiften Kleber, um es zu beheben.

6. Vermeiden Sie mechanische Stöße, wie fallen, schlagen, biegen Sie die Batteriezelle und versehentlich Trampeln auf die Batterie.

7. Es ist verboten, die positiven und negativen Elektroden mit Metallobjekten oder Drähten kurzzuschließen.

8. Wasserdichter Schutz: Die Lithium-Batterie wird montiert, und das Ganze wird vor der Verpackung mit Isolierkleber gegossen. Oder wählen Sie eine wasserdichte Batteriebox.

9. Der Akku muss stoßfest sein! Elektrofahrzeuge können nicht als Offroad-Fahrzeuge im Einsatz verwendet werden! Die Außenhaut des Akkus kann nicht verwendet werden, um die Kollision zu puffern. Verformung führt zu einem Kurzschluss! Versuchen Sie, die Kühlergrillhalterung + Kissen + Außenbox zu verwenden. Ohne die Kühlergrillhalterung wird der Akku für viele Jahre dazu führen, dass das Nickelblech unter dem Druck des Akkus abfällt!

10. Machen Sie eine gute Arbeit der Wärmeableitung, und verwenden Sie einen wärmeleitenden Silikonfettpad als Medium, um die Wärme zum Edelstahlgehäuse zu leiten. Oder der Akku verfügt über Bedingungen, um einen Wärmeleitungskanal bereitzustellen, und während der Energieumwandlung kann eine rechtzeitige Wärmeleitung die Batterie optimieren. StahlAußenbox + Lüfterunterstützung sind konventionelle Lösungen.

11. Korrosionsschutzproblem. Die Batterie rostet, nachdem sie für eine lange Zeit verlassen wurde. Wenn möglich, ergreifen Sie Antikorrosionsmaßnahmen so weit wie möglich.

Dann. Nachdem eine Batteriezelle fertig ist, besteht der nächste Schritt darin, das Gehäuse und das Batteriezellenschutzmodul korrekt zu einer Polymerbatterie zu kombinieren. Die Vorsichtsmaßnahmen in diesem Prozess sind wie folgt:

1). Shell-Design:

(1) Ausreichende mechanische Festigkeit, um mechanische Beschädigungen der Zelle durch äußere Kräfte zu vermeiden,

(2) Wenn der Batteriekern in der Schale installiert ist, vermeiden Sie die scharfen Kanten und Ecken der Schale vor Kratzern am Batteriekern;

(3) Verhindern Sie Einen Kurzschluss, der durch den Kontakt zwischen dem reinen Aluminium der Aluminium-Kunststoff-Verbundfolie und der Außenseite verursacht wird.

2). Der Batteriezellschutzkreis muss so ausgelegt sein: einschließlich der wissenschaftlichen Einstellung der maximalen/minimalen Spannung, des Überstromschutzes und der Batteriezelle (Einzelzelle) muss in Kombination vor Überladung und Überentladung geschützt werden.

3). Die Übertragung des positiven Aluminiumpolgriffs durch den Nickelstreifen und die Verbindung zwischen Batteriezelle und Leiterplatte sollte durch Ultraschallschweißen oder Punktschweißen erfolgen.

4). Zuverlässige Positionierung der Batteriezelle. Nachdem die Batteriezelle montiert ist, sollte sie fest im Gehäuse befestigt werden, ohne sich nach Belieben zu lösen, so dass sich die gesamte Lithium-Batteriestruktur in einem konsolidierten Zustand befindet.

Wenn der montierte Lithium-Akku ein zuverlässiges und sicheres Anwendungsprodukt sein kann, müssen die oben genannten Probleme in strikter Übereinstimmung mit den Anforderungen beachtet werden. Andernfalls treten Probleme mit der Batteriequalität auf, die von verschrotteten und unbrauchbaren Batterien bis hin zu natürlichen oder explosiven Unfällen reichen.